过程自动化仪表安装是根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。而作为化工仪表人，最基础的仪表设计、安装“图语”你了解多少呢？首先，小7感谢网友kkt精诚整理制作电子书《生产过程自动化仪表识图与安装》，为大家解读仪表设计安装难题！
过程自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。
一个完整安装工作应包括：安装前的准备阶段 ；图纸资料的准备；安装技术准备；辅助安装工作；主要安装工作；安装竣工后校验；调整和试运工作；工程验收和移交等。
作为化工仪表人，最基础的仪表设计、安装“图语”你了解多少呢？
仪表安装常用图形符号及字母代号，仪表图形符号有测量点（包括检测元件、取样点），连接线（通用仪表信号线、相交相连、相交不相连），常用仪表及安装位置的图形符号，常用执行器的图形符号等。
控制流程图符号意义
集中仪表盘面安装仪表（中间有一横）
就地安装仪表（中间没有一横）
控制流程图符号意义汇总
测量点
测量点是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线连接起来，一般无特定的图形符号。
若测量点位于设备中，当有必要标出测量点过程设备中的位置时，可用虚线或细实线表示
一些常用连接线
仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线，应用场合：
工艺参数测量点与检测装置或仪表的连接线；
仪表与仪表能源的连接线，仪表能源如下表：
1.通用的仪表信号线：
2.当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写，标注在能源线符号之上：
3.常用连接线
常用仪表及安装位置的图形符号
1.
2.
3.
4.
控制阀体图形符号、风门图形符号
2.
执行机构图形符号
仪表位号的表示方法
在检测、控制系统中，构成回路的每个仪表都应有自己的仪表位号。
仪表位号由字母代号组合和阿拉伯数字编号组成。
在控制流程图中，用来表示仪表的小圆圈的上半圆内，一般写有两位或者两位以上的字母，叫作仪表的功能标志，它由一个首位字母及一个或二至三个后继字母组成：
第一位字母表示被测变量（P表示被测变量为压力），后续字母表示仪表的功能（I表示具有指示功能，C表示具有控制功能）
回路编号
回路编号可以用工序号加仪表的序号组成，也可以用其它规定的方法进行编号。
注意喽： 功能标志只代表仪表的功能，不代表仪表的结构。
分类与编号
仪表位号按被测变量进行分类，即同一个装置（或工段）的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允许中间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一个仪表回路中有两个以上具有相同功能的仪表，可用仪表位号后附加尾缀（大写英文字母）加以区别，如：
PT-202A，PT-202B：表示同一回路中有两台压力
变送器
PCV-201A，PCV-201B：表示同一回路中有两台压力
控制阀
常用字母代号见表
注意：
在带控制点的工艺流程图中仪表位号的标注方法是：圆圈上半圆填写字母代号，下半圆填写数字编号。
一台仪表或一个圆圈内，具有指示、记录功能时只标注字母代号“R”，不标注“I”。
具有开关、报警功能时只标注字母代号“A”，不标注“S”。字母代号SA表示联锁和报警功能。
表示仪表功能的后继字母按IRCTQSA(指示、记录、控制、传送、积算、开关或联锁、报警）
顺序表示。
被测变量及仪表功能字母组合示例
控制器： FRC-流量记录调节；
FIC-流量指示调节。
读出仪表：FR-流量记录；
FI-流量指示。
开关和报警装置： FSH-流量高报警；
FSL-流量低报警 ；
FSHL-流量高低组合报警。
变送器：FRT-流量记录变送；
FIT-流量指示变送；
FT-流量变送。
检测元件：FE-流量检测；
测试点： FP-流量测试点。
最终执行元件：FV-流量执行元件
带控制点流程图例
1.温度检测、指示
2.温度就地指示
3.带温度补偿的流量记录、积算
4.压力检测、记录
5.压力就地指示
6.带集中指示、操作器 的就地压力控制系统
7.带压力和温度补偿的，流量记录控制系统
8.流量检测、指示、累积、调节
9.流量记录、开关、报警
10.液位检测、指示、高地位报警
11.液位高度指示灯
12.温度、压力串级控制系统，温度趋势记录、低报警
